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    鋁合金基本代號
    作者:管理員    發布于:2017-10-26 15:29:49    文字:【】【】【
    摘要:經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字(一般為熱處理強化型材料) 我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。..

    鋁合金基本狀態代號:

    F
    自由加工狀態
    適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定(不常見)
    O
    退火狀態
    適用于經完全退火獲得好低強度的加工產品(偶爾會出現)
    H
    加工硬化狀態
    適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)
    W
    固熔熱處理狀態
    一種不穩定狀態,僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段(不常見)
    T
    熱處理狀態
    (不同于F、O、H狀態)
    適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字(一般為熱處理強化型材料)
    我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。
    如1100 H14。
    下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。
    字母H后面一般跟兩位數字:
    好 位數字表示的就是加工硬化處理的方法。
    H后面的好 位數字有:1,2,3,4
    即H1* H1*表示單純加工硬化處理
    H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
    H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
    H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
    第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
    H后面的第二位數字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
    既H*1 0與2之間的硬度
    H*2 1/4硬
    H*3 2與4之間的硬度
    H*4 1/2硬
    H*5 4與6之間的硬度
    H*6 3/4硬
    H*7 6與8之間的硬度
    H*8 全硬狀態
    H*9 超硬狀態
    (H后面跟三個數字的情況不多,只有幾個。H111表示好終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產品.)
    我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態
    在T后面添加0—10的阿拉伯數字,表示細分狀態(稱作TX狀態)。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。
    T0
    固溶熱處理后,經自然時效再通過冷加工的狀態。
    適用于經冷加工提高強度的產品。
    T1
    由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩定的狀態。
    適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
    T2
    由高溫成型過程冷卻,經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
    T3
    固溶熱處理后進行冷加工,再,經自然時效至基本穩定的狀態。適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
    T4
    固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
    T5
    由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態。
    適用于由高溫成型過程冷卻后,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。
    T6
    由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。
    適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
    T7
    由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。
    適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了好高峰點的產品。
    T8
    固溶熱處理后經冷加工,然后進行人工時效的狀態。
    適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
    T9
    固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態。
    適用于經冷加工提高產品強度的產品。
    T10
    由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后進行人工時效的狀態。
    適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
    T狀態及TXXX狀態(消除應力狀態外)
    在TX狀態代號后面再添加一位阿拉伯數字(稱作TXX狀態),或添加兩位阿拉伯數字(稱作TXXX狀態),表示經過了明顯改變產品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態。
    T42
    適用于自O或F狀態固溶熱處理后,自然時效達到充分穩定狀態的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T42狀態的產品。
    T62
    適用于自O或F狀態固溶熱處理后,進入人工時效的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T62狀態的產品。
    T73
    適用于固溶熱處理后,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
    T74
    與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態,但小于T76狀態。
    T76
    與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
    T7X2
    適用于自O或F狀態固溶熱處理后,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。
    T81
    適用于固溶熱處理后,經1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產品。
    T87
    適用于固溶熱處理后,經7%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產品。
    消除應力狀態
    在上述TX或TXX或TXXX狀態代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號。
    TX51
    TXX51
    TXXX51
    適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環,這些產品拉伸后不再進行矯直。
    厚板的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環或軋制環的永久變形量為1%~5%。
    TX510
    TXX510
    TXXX510
    適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產品拉伸后不再進行矯直。
    擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
    TX511
    TXX511
    TXXX511
    適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。
    擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
    TX52
    TXX52
    TXXX52
    適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來消除應力,以產生1%~5%,永久變形量的產品。
    TX54
    TXX54
    TXXX54
    適用于在終鍛模內通過冷整形來消除應力的模鍛件。
    T6,固溶處理(淬火),人工時效
    T62,由退火或F狀態固溶處理,人工時效
    T61是一種特殊熱處理狀態,要求其強度低于T6。
    T61,沒見過。

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